Graifít i nGloine Snámhphointe: Próiseas & Feidhmíocht

Ag SHJ{0}}CARBON, bhíomar i gcomhpháirtíocht lemonaróirí gloine snámhphointear fud an domhain a chur ar fáilábhair graifíte ardchaighdeáina sheachadann cobhsaíocht, beachtas, agus feidhmíocht fhada-i dtimpeallachtaí foircneacha. Cibé an bhfuil sé ag tacú le gloine leáite le linn cruinneas tríthoiseach a fhoirmiú nó a chothabháil ag teochtaí arda, tá ról ríthábhachtach ag graifít ach is minic a thugtar neamhaird air maidir le táirgeadh réidh agus éifeachtach a chinntiú. Le blianta fada de shaineolas in innealtóireacht graifíte, tuigimid na héilimh uathúla a bhaineann le próisis ghloine snámhphointe agus oiriúintár réitighchun bualadh leo. San Airteagal seo, déanfaimid iniúchadh ar an gcaoi a n-úsáidtear ábhair graifíte ar fud an tsreafa oibre gloine snámhphointe.

Tá anpróiseas gloine snámhphointeIs é an teicneolaíocht príomhshrutha do tháirgeadh gloine árasán ar fud an domhain. Bhí sé invented ag na BreatainePilkington Brothers i 1959. Is féidir leis an bpróiseas seo gloine árasán ardchaighdeáin a tháirgeadh le dromchla réidh agus gan aon mheilt nó snasta. Is é an bunphrionsabal atá aige ná gloine leáite a shreabhadh go leanúnach ó fhoirnéis leá isteach i umar stáin ina bhfuil stáin leáite. Ós rud é go bhfuil dlús an leachta gloine (thart ar 2.5g / cm³) níos lú ná dlús an leacht stáin (thart ar 7.3g / cm³), snámhann an leacht gloine ar dhromchla an leacht stáin. Faoi éifeacht chomhcheangailte domhantarraingthe agus teannas dromchla, déanann an leacht gloine leata go nádúrtha chun ribín gloine aonfhoirmeach a fhoirmiú, agus tar éis fuaraithe, cruthaíonn sé pláta gloine cothrom.

Is éard atá sa líne táirgeachta gloine snámhphointe go príomha ná foirnéis leá, folctha stáin, foirnéis annealing agus trealamh gearrtha. Is é an folctha stáin an trealamh lárnach le haghaidh táirgeadh gloine snámhphointe agus úsáidtear é chun an próiseas foirmithe leacht gloine a chomhlánú. Sa dabhach stáin, is gá teocht ard (thart ar 1100 céim /2000 céim F) agus atmaisféar támh (meascán de nítrigine agus hidrigin de ghnáth) a choinneáil chun an leacht stáin a chosc ó ocsaídiú.

Tá sraith uathúil airíonna fisiceacha agus ceimiceacha ag graifít, allatróp carbóin, a fhágann gur ábhar fíor-riachtanach é sa phróiseas snámhphointe gloine:

1. Cobhsaíocht teocht ard:Is féidir le graifít oibriú go cobhsaí ag 3000 céim nó níos airde fós in atmaisféar támh, i bhfad níos mó ná teocht oibriúcháin an folctha stáin sa phróiseas snámhphointe gloine (thart ar 1100 céim).
2. Seoltacht teirmeach den scoth:Tá seoltacht teirmeach ard ag graifít agus féadann sé gloine a théamh agus a iompar go cothrom, rud a fhágann gur iompróir teasa idéalach é i dtáirgeadh gloine snámhphointe. Tá seoltacht theirmeach graifít ard-íonachta níos mó ná dhá uair níos mó ná an gnáthghraifít, rud atá ríthábhachtach in iarratais a dteastaíonn seoladh teasa tapa uathu.
3. Seoltacht leictreach maith:Tá seoltacht leictreach maith ag graifít, rud a thugann buntáiste uathúil dó i bpróisis a éilíonn téamh leictreach nó próiseáil leictriceimiceach.
4. Comhéifeacht ísealfhrithchuimilte agus-bhealaithe féin:Tá comhéifeacht frithchuimilte íseal ag graifít agus féin-bhealú maith, agus is féidir é a úsáid mar ábhar bealaithe chun cuimilte agus caitheamh a laghdú.
5. Cobhsaíocht cheimiceach:Ag teocht an tseomra, tá cobhsaíocht cheimiceach maith ag graifít mar fhriotaíocht d'aigéid, alcailí, agus tuaslagóirí orgánacha. Go háirithe, tá cobhsaíocht cheimiceach an-ard ag graifít ardíonachta agus is ar éigean a imoibríonn sé le haon substaintí ceimiceacha.
6. Feidhmíocht meaisínithe:I gcomparáid le hábhair miotail, tá dlús níos ísle agus feidhmíocht meaisínithe den scoth ag graifít, agus is féidir é a phróiseáil i gcodanna de chruthanna casta éagsúla.
7. Ráta leathnaithe teirmeach íseal:Fiú amháin i gcás méadú tapa ar theocht, is féidir leis an ráta leathnaithe teirmeach íseal cobhsaíocht tríthoiseach na graifíte a chinntiú agus dífhoirmiúchán de bharr athruithe teochta a laghdú.

Déanann na hairíonna seo go n-éiríonn go maith le hábhair graifíte i dtimpeallacht ard-teocht, creimneach de tháirgeadh gloine snámhphointe, rud a fhágann gur rogha ábhar idéalach é do phríomhchodanna sa dabhach stáin.

I dtáirgeadh gloine snámhphointe, is trealamh foirmithe próisis é an folctha stáin le blaosc iarainn atá líneáilte le brící teasfhulangacha chun stán leáite a choimeád ar ardteocht. Sa dabhach stáin, d'fhonn cosc ​​a chur ar an stiall gloine árasán ó cloí leis an balla taobh brící teasfhulangacha ag teocht ard, alíneáil graifítsocraithe ag acomhal na brící balla taobh agus brící bun an folctha. Tá na cineálacha líneálacha graifíte seo a leanas den chuid is mó:

Tá roinnt struchtúr ann chun líneáil graifíte a shocrú:

Modh socraithe traidisiúnta:Go luath, baineadh úsáid as brící bun chun an líneáil graifít a phreasáil, ach ba é an míbhuntáiste nach bhféadfaí an líneáil grafite a athsholáthar; nó -úsáideadh stiallacha cruach resistant teasa chun an líneáil graifíte a bhrú, ach bhí na stiallacha éasca le dífhoirmiú agus níor mhór iad a dhí-soldath nuair a athsholáthrófaí iad.

Féin-ag suiteáil gléas líneála graifíte:Úsáideann an teicneolaíocht is déanaí struchtúr ar féidir leis an líneáil graifíte a chobhsú gan é a shocrú, mar an gléas líneála graifíte féin-suímh don fholcadán stáin atá molta ag paitinn na Síne CN209428392U, lena n-áirítear:

Grúpa líneálacha graifíte, cuimsíonn gach línéar graifíte comhlacht líneála dronuilleogach, soláthraítear comhlacht suite ar thaobh amháin den chomhlacht líneála a shíneann amach, agus soláthraítear boss suímh ar bharr an chomhlachta suite.

Socraítear an groove suite a mheaitseáil leis an gcomhlacht suite ar bhalla taobh an folctha stáin, agus socraítear grúpa de chodanna suite cuasach ar thaobh uachtarach an groove suite.

Tá corp suite gach línéar graifíte suiteáilte sa groove suite ar bhalla taobh an fholcadáin stáin, ina bhfuil an t-aschur suite ar an gcorp suite ina mheaitseáil shuímh leis an gcuid suite cuasaithe.

Leis an dearadh féin-suímh seo, tá sé thar a bheith áisiúil an líneáil graifíte a athsholáthar, feabhsaíonn sé éifeachtúlacht cothabhála agus laghdaítear costais chothabhála.

--Feidhm Nuálaíoch ar Graphite FSB

Ina theannta sin, déantar cóireáil ar an graifít FSB nuafhorbartha le sciath chomhdhúile sileacain ar an dromchla, agus déantar friotaíocht creimeadh leacht stáin a mhéadú go dtí 3 huaire níos mó ná táirgí traidisiúnta, ag cabhrú le custaiméirí am downt agus costais chothabhála a laghdú níos mó ná milliún yuan in aghaidh na bliana. Feabhsaíonn an teicneolaíocht modhnú feidhme dromchla seo go mór saol seirbhíse agus feidhmíocht graifít FSB.

--An tábhacht a bhaineann le corraigh i dtáirgeadh gloine snámhphointe

I dtáirgeadh gloine snámhphointe, is trealamh ríthábhachtach iad corraigh chun aonfhoirmeacht leacht gloine a chinntiú. Stirring a chur faoi deara an sreabhadh leacht gloine trí éifeachtaí teirmeacha agus gluaiseacht fisiciúil, feabhas a chur ar aonfhoirmeacht teocht agus aonfhoirmeacht ceimiceach leacht gloine.

Úsáidtear stirring meicniúil go príomha i bhfoirnéisí gloine chun gloine snámhphointe agus gloine optúla a tháirgeadh, toisc go bhfuil riachtanais aonfhoirmeachta an-ard ag na spéaclaí seo. I gcrios leá anfoirnéise leá, is annamh a úsáidtear stirring toisc go bhfuil an sruth comhiompair láidir go leor agus go bhfuil an teocht an-ard; sa chrios fuaraithe agus forehearth na foirnéise leá, stirring ról tábhachtach.

-- Dearadh agus Cur i bhFeidhm Stirring Graphite

Úsáidtear ábhair graifíte go forleathan i ndéantúsaíocht stirring i dtáirgeadh gloine snámhphointe mar gheall ar a bhfeidhmíocht ardteochta den scoth agus cobhsaíocht cheimiceach. De ghnáth déanann dearadh corraigh graifíte na fachtóirí seo a leanas a mheas:

• Cruth agitator:De réir na gceanglas stirring, is féidir an agitator graifít a dhearadh i cruthanna éagsúla cosúil le cineál lián, cineál ancaire, cineál tuirbín, etc.
• Méid an agitator:Ní mór méid an agitator a mheaitseáil le méid na foirnéise nó an forehearth chun an éifeacht corraigh is fearr a chinntiú.
• Luas corraithe:Cruthóidh luasanna corraithe éagsúla fórsaí lomadh agus patrúin sreafa éagsúla, rud a dhéanann difear d'aonfhoirmeacht an leachta gloine.

Tá sé léirithe ag staidéir go bhfuil gaol líneach idir doimhneacht ionsáite agus luas rothlaithe an stirrer, agus laghdaítear an luas rothlaithe is fearr de réir mar a mhéadaíonn doimhneacht ionsáite an stirrer. Is féidir le héifeacht uainíochta an stirreora an leacht gloine atá ag sileadh siar a thabhairt suas isteach sa sreabhadh chun cinn ag luasanna ard rothlaithe, rud a chuireann feabhas ar phatrún sreafa iomlán an leachta gloine.

--Mixing Próiseas Optamú

D'fhonn éifeachtúlacht agus saol corraithe graifíte a fheabhsú, tá go leor taighde optamaithe próisis déanta ag taighdeoirí:

• Optamú luais stirring:Tá sé léirithe ag staidéir go bhfuil tionchar suntasach ag luas stirrer ar airíonna meicniúla na gcomhchodanna. Mar shampla, nuair a bhí cumaisc graifíte alúmanaim á stir-theilgthe, mhéadaigh an luas corraithe ó 200rpm go 800rpm cruas an ábhair, neart comhbhrúiteach agus friotaíocht caitheamh.
• Rialú ama corraithe:Féadfaidh am corraithe cuí dáileadh aonfhoirmeach an leachta gloine a chinntiú agus dramhaíl fuinnimh agus caitheamh trealaimh de bharr corraigh iomarcach a sheachaint.
• Modh corraithe feabhsaithe:Chomh maith le corraigh meicniúil traidisiúnta, is féidir teicneolaíochtaí cúnta cosúil le cóireáil ultrasonaic a chomhcheangal chun an éifeacht scaipthe sa leacht gloine a fheabhsú.

--Feidhm graifíte sa phróiseas foirmithe gloine

--Feidhm graifíte i gcóras iompair gloine

I línte táirgeachta gloine snámhphointe, úsáidtear ábhair graifíte go forleathan freisin i gcórais iompair gloine:

Sorcóir trasdula graifít:príomh-chomhpháirt chun gloine ardteochta a aistriú go réidh ón bhfolcadán stáin go dtí an foirnéis análaithe. Mar shampla, úsáideann teicneolaíocht déantúsaíochta trasdulta graifíte rollóirí graifíte calógacha arda-íonachta. Ós rud é go laghdaítear seoltacht theirmeach graifít flake ard-íonachta le teocht ag méadú, agus fiú ag teochtaí an-ard, déantar inslitheoir graifít flake ard-íonachta, nuair a théann an ghloine ardteochta isteach sa tábla trasdultach ón bhfolcadán stáin, ní dhéanfar dromchla íochtair na gloine a fhuarú.

Struchtúr tacaíochta grafite:a úsáidtear chun an ribín gloine a thacú agus a threorú chun cobhsaíocht an ribín gloine a chinntiú le linn iompair.

Gléas treorach graifíte:a úsáidtear chun treo gluaiseachta an ribín gloine a threorú chun a chinntiú go n-iompraítear an ribín gloine ar feadh an chosáin réamhshocraithe.

Feabhsaíonn cur i bhfeidhm na gcomhpháirteanna graifíte seo go mór éifeachtúlacht agus cáilíocht táirgí línte táirgeachta gloine snámhphointe agus laghdaítear lochtanna gloine de bharr athruithe teochta nó cuimilte meicniúil.

Le breis agus 25 bliain de thaithí in ábhair graifíte agus tacaíocht táirgthe, SHJ-CARBONleanann sé ag soláthar réitigh atá in oiriúint do choinníollacha éilitheacha an tionscail ghloine. Sna hailt atá le teacht, déanfaimid tuilleadh iniúchta ar fheidhmchláir graifíte maidir le foirmiú, iompar agus cothabháil i ndéantúsaíocht ghloine snámhphointe. Má tá comhpháirteanna graifíte i gceist le do phróiseas, tá ár bhfoireann innealtóireachta réidh le comhairliúchán gairmiúil agus moltaí táirge a thairiscint bunaithe ar do riachtanais shonracha.

1. Graphite i dtáirgeadh gloine snámhphointe agus gloine tiubh
2. Graphite i dtáirgeadh gloine snámhphointe gloine brataithe CVD
3. Graphite i ndeisiú fuar gloine snámhphointe
4. Feidhm Speisialta Graifít i nGloine Snámhphointe
5. Tabhair aird ar na hailt ina dhiaidh sin le haghaidh plé ar an gcuid seo!